首先我們要從來料開始管控：

原材料基本是由供應商供應，原材料的生產我們不可能一一跟蹤，只能盡量要求供應商使用環保的材料，還有在供應商送貨的時測試下材料的干燥程度和是否存在發霉情況。沒出現上述情況方可驗收。

     生產工藝管控：

1.生產管控是一個重要的環節，保持材料干凈、干燥。

2.員工操作時，保持雙手干凈，避免霉菌或細菌及汗液沾到材料上。

3.在生產的過程中注意查看是否有存在發霉的材料，如有發現，馬上隔離。

4.使用清潔劑、光亮劑等盡量是油性，避免造成材料第二次受潮，增加發霉風險。

     包裝成品時管控：

因生產工藝管控相對來說比較難，所以包裝程序管控尤為重要。如果工廠的成本允許的情況下，盡量選用防霉無紡布袋，少用PE袋（塑料袋），塑料袋透氣性差，容易產生水珠，增加發霉風險。包裝封口前殺菌，預防防霉，然后立即封箱。

     成品倉庫管控：

從防霉專業角度考慮，最好別把成品倉設定在一樓，大家都清楚，距離地面越近，濕氣越大。產品越容易受感染。定時對倉庫進行排查，如發現發霉的產品立即隔離處理。維護倉庫干凈衛生。如果沒有安裝抽濕機的情況下，定時打開窗戶，通風透氣，如果外面的濕度較大，關閉窗門。反之，則打開窗門。

     運輸管控：

運輸是發霉風險較大的環節，集裝箱基本都是租用，不敢保證此集裝箱上批貨物沒有出現發霉現象。因此我們在裝柜之前一定要先進行殺菌、清潔處理并查看集裝箱是否完好。貨物在海上日曬雨淋漂洋過海20余天，晝夜溫差相當大，容易形成凝露（貨柜汗或集裝箱雨）滴落到貨物外包裝上，增加發霉風險。所以最好能在集裝箱里做好吸潮，殺菌、防霉工作，營造不利于霉菌生長的環境，從而達到完全防霉，讓貴的貨物安全達到客戶的手上。

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