音響（箱）主要組成的材料有：中纖板、PVC貼板、油漆、鼓膜、喇叭等材料。而主要長霉的地方有：箱體內的中纖板及鼓膜位置。研究發現其長霉主要原因：

1.箱體內的中纖板比較容易吸潮

2.中纖板材料越來越環保，不含DMF

3.中纖板比較容易受潮

4.箱體內的比較黑暗，容易滯留細菌及霉菌

5.鼓膜的紙材料比較容易吸潮

6.鼓膜的紙是由纖維組成，給霉菌提供營養

7.鼓膜主要是黑色，霉菌棲息的好住處

8.環境原因，江西潮濕特別嚴重，倉庫地板見水。

音響（箱）如何預防發霉？總結歸納以下幾點：

 1.原料的防霉，原料的組成成分，構造、濕度及油脂含量都會影響音箱發霉，來料時建議制定相應的驗收標準。收料后大物件最好用PE膜圍住，以免受潮，小物件可以用相對密封的紙箱貯存好。原物料預防受潮，污染，是控制發霉風險的基礎。

 2.  物料，半成品周轉

1.   半成品中轉過程中不能直接靠墻，靠窗擺放或直接放在地板上。

2. 放置24小時以上的半成品需要做好防潮防塵措施，用塑料膜或袋子保護，按先后順序使用。

3. 保持生產環境衛生，不能將食物等高污染源帶入車間內，關鍵崗位操作者，不能濕手操作，并用肥皂水洗手。

3.膠水防霉，乳膠貼PVC箱體，特別是水性膠水注意是否腐敗，變色，受到污染。可能增加產品的水分，膠水為霉菌的生長提供了營養；采用熱貼合的材料膠水中的水蒸氣不易完全干燥，建議貼合完成后完全冷卻，干燥后再進行其它操作，在水性膠水中加入膠水防霉劑，是預防霉變的關鍵環節。

4.箱體防霉，箱體內的中纖板發霉風險是最高的，最好噴一層防霉漆（調配：底漆添加一定比例油漆防霉劑），預防箱體內滋生霉菌，蔓延到鼓圈及喇叭。

5.包裝防霉，

a.做成成品或抽濕以后盡快包裝。

b.包裝的設置要能夠防止受潮和污染。

c.根據產品的材質，大小，船期配合適量干燥劑。

d.容易發霉高風險產品，配備氣象防霉產品。

6.倉儲防霉， 倉庫的相對濕度最好控制在60%以下，成品最好不要直接放在倉庫地板上，要用棧板隔離，與墻壁保持50CM的距離，并注意通風（可加裝抽風機或抽濕機），每星期檢查一次，做好倉庫溫度、濕度變化的記錄。皮料倉庫、建議季節變化時成品倉庫要定期噴灑防霉劑、做滅菌處理，避免產品受污染。倉庫一般噴灑2.2米高，關閉門窗12小時，再清掃地面，效果更佳。

a.查貨柜是否干凈/干燥/無異味

b.查貨柜是否破損/變形/透光/滲漏

c.裝柜/卸柜的地方避免雨淋

d.監督裝柜，拍照以留記錄

e.檢查柜門是否密封，防止雨水及其他水份滲進

f.必要時使用貨柜車專用防霉劑殺菌,避免交叉感染。用集裝箱干燥棒,控制集裝箱凝露現象.降低發霉的風險。

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