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在切割液的使用過程中，經常有金屬加工廠家出現有固體的漂浮物出現在切割液表面的現象。從而影響了切割液的性能和使用壽命。那么遇到切割液中有固體雜質或者是殘留物的問題該如何處理呢？ 首先，之所有切割液會出現固體雜質或者是殘留物的問題，一般是由于以下幾方面的原因造成的。第一，切削設備機器的過濾出現問題，設備過濾性能變差或者是損壞，都會影響到切割液內雜質的排放。可以通過改善過濾或者是除渣系統進行解決。
2015-08-12 天緯化學 126
苯并異噻唑啉酮?BIT-10/20產品說明 BIT-10是新一代重要的廣譜防腐劑，可廣泛地應用于乳膠漆、水性木器漆、水性高聚物、膠粘劑、油墨、染料分散液、石蠟液等水性體系，主要有效成分為BIT，化學名稱為1，2-苯并異噻唑啉-3-酮。 性能特點 1、廣譜、長效的殺滅多種細菌、真菌和酵母菌，使用濃度0.1％-0.4％（w／w）即可達到良好的抑菌效果。 2、與各種乳化劑、表面
2015-08-12 天緯化學 2668
3Q-621 OIT-97辛基異噻唑啉酮： 一種油溶性殺菌防腐劑，縮寫詞：OIT。化學名是N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮，中文別名是辛基異噻唑啉酮，N-辛基異噻唑啉酮，正辛基異噻唑啉酮，英文名是2-Octyl-2H-isothiazol-3-one。英文別名：2-Octyl-3(2H)-isothiazolone; 2-Octyl-4-isothiazolin-3-one; Octyl-3(2H)
2015-08-12 天緯化學 499
潤滑 金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒——工件及磨粒——磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒
2015-08-11 天緯化學 147
切割液除了在金屬加工過程中提高潤滑作用以外，大多數的金屬切削過程是在邊界潤滑摩擦條件下進行的，屬于邊界潤滑，因此，采用恰當的能適應這樣摩擦狀態的切割液，就有可能改善切削過程的摩擦條件，達到提高切削效果的目的。除此以外，還有清洗和防銹作用。切割液的清洗和排屑作用在金屬切削加工中往往是不可缺少的。 在金屬切削過程中，有時會產生一些細小的切屑（如切削鑄鐵）或磨料的細粉（如磨削）。為了防止碎滔或磨粉
2015-08-11 天緯化學 307
消泡劑是一款常添加在切削液中的一款添加劑。例如，如果使用切削液的時間久了，產生泡沫過多，添加適量消泡劑會起到消除泡沫的作用。但是，很多切削液的廠家誤以為凡是切削液的泡沫過多，添加消泡劑就可以解決了。其實，消泡劑添加多了，多切削液的影響是負面的。 市場上切削液的消泡劑類型多種多樣，例如：含硅油的消泡劑會對后續的噴涂加工有很多影響，如汽車行業車身表面的噴漆。但很多消泡劑公司現在都在開發有機改型硅
2015-08-10 天緯化學 130
切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應用在切削加工中。切削液在使用中經常出現變質發臭、腐蝕、產生泡沫、使用操作者皮膚過敏等問題，下面結合我們工作中的實際經驗，談談切削液使用中的問題及其對策。 一、切削波變質發臭的問題 切削液變質發臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧
2015-08-10 天緯化學 65
水性涂料中，以乳膠涂料的使用最為廣泛，占水性涂料80%以上的份額，因此對防霉殺菌劑的選擇就以乳膠涂料為例。要選擇合適的殺菌劑，首先要求它能針對涂料的特點，并滿足其相關要求。以乳膠涂料為例：產品呈弱堿性，pH 值一般為7～10，加工溫度(60～70)℃，室溫貯存溫度一般不高于40℃，貯存期多數為(12～18)個月（24～36個月僅為少數）。針對乳膠涂料的以上特點，理想的防霉殺菌劑應具有以
2015-08-10 天緯化學 700