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乳化油是由精制優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑、油性極壓劑、穩(wěn)定劑、殺菌劑、消泡劑等組成.實(shí)驗(yàn)證明:乳化油的穩(wěn)定性、乳化能力、乳化液的穩(wěn)定性、防銹性及其切削性能等，除與乳化油配方有關(guān)外，還與配制工藝有很大的關(guān)系。配制乳化油工藝應(yīng)考慮的因素:1)乳化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)與油相的化學(xué)組成相適應(yīng)，并確定適當(dāng)?shù)膭┝?2)兩種液相界面張力要小;3)連續(xù)相(外相)的粘度宜高;4)油-水界面間的吸
2015-11-04 178
乳化油發(fā)臭的原因有很多1、微生物的繁殖不但會(huì)導(dǎo)致乳化油腐敗變臭2、基礎(chǔ)油或者使用地溝油生產(chǎn)的油酸都容易產(chǎn)生發(fā)臭現(xiàn)象3、生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平問題也是原因，如乳化油的PH值的掌握和殺菌劑的正確選擇4、 生物成長，細(xì)菌(氨味)、厭氧菌 、(硫化氫)霉菌5、外來污染，食物、抹布、香煙頭、口香糖、煙草、糞便6、加工歷程污染雜油，工件外表雜質(zhì)靠近體系雜質(zhì)混入對于乳化油來講，由于其體系中具備了微生物繁殖所需要的所
2015-11-04 556
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2015-11-03 313
（2-甲基-1,2-苯并異噻唑-3-酮）它的防腐劑功效成分為MBIT，這也是異噻唑啉酮類化合物應(yīng)用于防腐殺菌的又一個(gè)創(chuàng)新。一般異噻唑啉酮類殺菌劑中，支鏈短的為殺細(xì)菌劑，水溶性也較好；支鏈長的為殺真菌劑，水溶性較低（見圖）。MBIT分子結(jié)構(gòu)和BIT以及BBIT接近，有著不含鹵素、不需要金屬離子穩(wěn)定、在pH 2~12內(nèi)穩(wěn)定、可耐受高溫、毒性低等共同特點(diǎn)；但同時(shí)這3個(gè)功效成分
2015-11-03 1175
乳膠漆用原料都帶有各種細(xì)菌，也可能某些原料在使用前自身已經(jīng)霉變、腐敗，這就加劇了乳膠漆的霉變和腐敗。1。 粉料的影響 乳膠漆用填充料和著色顏料其表面都帶有細(xì)菌，比表面積越大的顏料，帶菌量就越多。尤其是超細(xì)填充料、比重小的填充料，其表面以及毛細(xì)管中都含有大量的細(xì)菌。遇到細(xì)菌適宜的環(huán)境，其繁殖速度將大大加快，由此生產(chǎn)的乳膠漆，其含
2015-11-02 128
一般情況下，正確添加了防霉劑、防腐劑的乳膠漆不會(huì)產(chǎn)生霉變和腐敗。那么，一些涂料企業(yè)為什么會(huì)有乳膠漆的變質(zhì)情況發(fā)生呢？那只有一種解釋，即在某些特殊條件影響下，防霉劑、防腐劑的劑量難以完全抑制霉菌和細(xì)菌的繁殖。或者是其殺菌速度低于霉菌和細(xì)菌繁殖的速度。乳膠漆腐敗后的現(xiàn)象 乳膠漆的腐敗是由霉菌、腐菌 （ 細(xì)菌）分別作用或共同作用的結(jié)果。 1。
2015-11-02 423
環(huán)境的影響????決定霉菌和腐菌 （ 細(xì)菌 ） 生存繁殖的條件有 5 個(gè)，即溫度、水分、氧氣、菌種、酸堿度。這 5 個(gè)條件都與環(huán)境有著密切的聯(lián)系。1 溫度的影響????就溫度對霉菌和腐菌 （ 細(xì)菌 ） 的繁殖影響力而言， 25 ～ 35 ℃最適合霉菌的繁殖； 35 ℃ 以上最適合腐菌的繁殖。氣溫較低的時(shí)候，乳膠漆不易腐
2015-11-02 199
水性金屬加工液中常見的微生物細(xì)菌：厭氧性細(xì)菌（常見的有硫酸還原菌，產(chǎn)生硫化氫等）好氧性細(xì)菌大腸桿菌、假單胞桿菌、金黃色葡萄球菌、枯草桿菌等真菌霉菌：曲霉、青霉、黑根霉、頭孢霉等酵母：紅酵母、啤酒酵母、假絲酵母等 我公司推出的3Q系列金屬切削液防腐劑是廣譜高效的殺菌劑，可殺滅多種細(xì)菌、真菌, 酵母菌。保護(hù)金屬切削液免受微生物的侵蝕。應(yīng)用于高溫，高堿的環(huán)境下保障系統(tǒng)不受細(xì)菌/霉菌的影響3Q-
2015-10-29 247