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腐漿的形成現(xiàn)代造紙多以植物纖維蒸煮制漿或利用廢紙為主要原料制漿的生產(chǎn)過程。腐漿主要是由微生物引起的，這些微生物包括有來自水中的絲狀細(xì)菌、藻類及空氣中的霉菌和廢紙中帶來的大量細(xì)菌，同時在造紙生產(chǎn)添加的大量化學(xué)助劑中，如：施膠劑、淀粉、染料及填料都有含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，為這些微生物提供了豐富的食糧，加上抄紙過程能提供較適合微生物繁殖的溫度和環(huán)境，微
2015-11-05
乳化油配制過程中還應(yīng)注意以下問題： 1)注意加料順序：對油溶的添加劑應(yīng)由較難溶到易溶的順序加入，并適當(dāng)加溫和充分?jǐn)嚢瑁敝寥咳芡昊靹颍珳囟炔坏眠^高，以免引起添加劑分解。 2)在選擇皂類作乳化劑時，應(yīng)注意皂化條件(溫度、反應(yīng)時間與攪拌速度等)。其中脂肪酸、高碳酸與三乙醇胺的皂化溫度一般控制在60-70℃，反應(yīng)時間為30min左右，而鉀、鈉皂略高一些，如油酸鉀皂為80℃，30m
2015-11-04
乳化油是由精制優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑、油性極壓劑、穩(wěn)定劑、殺菌劑、消泡劑等組成.實驗證明:乳化油的穩(wěn)定性、乳化能力、乳化液的穩(wěn)定性、防銹性及其切削性能等，除與乳化油配方有關(guān)外，還與配制工藝有很大的關(guān)系。配制乳化油工藝應(yīng)考慮的因素:1)乳化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)與油相的化學(xué)組成相適應(yīng)，并確定適當(dāng)?shù)膭┝?2)兩種液相界面張力要小;3)連續(xù)相(外相)的粘度宜高;4)油-水界面間的吸
乳化油發(fā)臭的原因有很多1、微生物的繁殖不但會導(dǎo)致乳化油腐敗變臭2、基礎(chǔ)油或者使用地溝油生產(chǎn)的油酸都容易產(chǎn)生發(fā)臭現(xiàn)象3、生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平問題也是原因，如乳化油的PH值的掌握和殺菌劑的正確選擇4、 生物成長，細(xì)菌(氨味)、厭氧菌 、(硫化氫)霉菌5、外來污染，食物、抹布、香煙頭、口香糖、煙草、糞便6、加工歷程污染雜油，工件外表雜質(zhì)靠近體系雜質(zhì)混入對于乳化油來講，由于其體系中具備了微生物繁殖所需要的所
乳化液在使用一段時間后，往往會發(fā)生變黑發(fā)臭現(xiàn)象，經(jīng)科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，主要是因為在乳化液中繁殖了大量細(xì)菌和真菌，部分還會發(fā)現(xiàn)霉菌。乳化液細(xì)菌污染后就不能再使用，因此，為了延長乳化液使用壽命，現(xiàn)在高檔乳化液中均要配制大量的殺菌劑。這些殺菌劑一般都以堿性為主，因為機(jī)械加工中乳化液的PH值一般都控制在9—9.5之間，在這范圍，防銹性卻能保證，而細(xì)菌繁殖最慢。最常見的就是三嗪類殺菌劑，價格便宜而且對
為了能夠幫助客戶建立優(yōu)異的綠色防腐防霉體系，同時應(yīng)對日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)所帶來的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。世界各大公司紛紛開發(fā)新型活性成分，在此推薦兩個產(chǎn)品：BBIT（2-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮，2-Butyl-1,2-benzisothiazolin-3-one）和MBIT（2-甲基-1,2-苯并異噻唑-3-酮，N-methy-l benzisothiazoli
2015-11-03
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