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遼寧省大連市甘井子區高新園區 七賢嶺愛賢街10號設計城2101室
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解決皮革霉變問題最主要的方法是添加防霉劑，目前用于皮革工業的防霉劑主要有以下幾類： （1）無機化合物。 ①次氯酸及其鹽、亞氯酸鈉、高錳酸鉀、碘化物、硼酸及其鹽、亞硫酸鹽和焦亞硫酸鹽等。它們主要作為防霉劑產品的輔助成分。 ②無機納米材料，如納米TiO：、納米SiO：、納米ZnO等。開發無機納米材料皮革抗菌防霉劑是目前一個熱點，但大多處于起步階段；和人們生活緊密相關的抗菌皮革制品，由于多種原因卻
2016-05-26
一、我國人造革、合成革行業趨勢從國家統計局2005年1-12月份的統計資料看，人工皮革今后以合成革發展較快，并且側重高檔產品，高檔產品又以超細纖維革的發展最快。超彈性服裝革、高彈性汽車內飾革、功能性超纖合成革的研發及產業化，早已在行業內展開。并且廣泛應用于軍隊、總參裝備、民用等；高檔合成革在服裝、汽車內飾、箱包等方面也都有很快的發展；皮件產品部分也由人工皮革取代了真皮。我國合成皮革制品從1999年
2016-05-25
1.皮革防霉劑的施加方式防霉劑與皮革加工過程中所使用化工材料的相容性是影響其防霉效果的主要因素之一。制革企業在使用防霉劑前應了解其與制革工藝中其它材料的相容性，以確定防霉劑的施加工藝(與其它材料同浴或換浴，加入順序等)，避免因防霉劑發生反應而失效。經專家研究了在制革生產中的施加方式與防霉效果的關系。結果表明，防霉劑的不同施加方式對皮革的防霉效果有直接的影響，正確的施加方式是保證防霉劑充分發揮防霉作
皮革濕加工分為前后兩大工段，其間由于酸堿值的變化對微生物產生很大影響，應使用既可防治細菌又可防治真菌的防霉劑。前階段為準備工段，即由原皮浸水到藍濕皮的加工過程，主要是在浸灰工序和初鞣工序中添加防霉劑；后階段為坯革濕染整工段，通常在加脂、染色和填充工序中加入防霉劑。為了確保坯革涂層不霉變，在涂飾漿料配制時添加少量防霉劑也很有必要。 皮革防霉劑的施加方式對皮
2016-05-09
皮革防霉基本措施與方法，歸納起來，皮革防霉方法可分為控制自身條件、控制外界環境因素及其他一些抑制或殺滅微生物的方法。 （1）控制自身條件。 在制革過程中，清除殘留在皮革內部和表面的糖、蛋白質、脂肪等霉菌的營養物質。如果沒有了物質基礎，霉菌很難生存。有資料顯示：藍濕革上殘存的脂肪是引起皮革發霉的重要因素。 （2
2016-05-06
皮革防霉劑對微生物的殺滅作用，從機理上講，可歸納為幾個方面： （1）摧毀和破壞細胞結構。如溶菌酶能溶解細胞壁；酶可以改變細胞膜的透性；乙醇摧毀細胞主要組分，如蛋白質。 （2）干擾產能代謝作用。如重金屬抑制呼吸或發酵的酶系。 （3）干擾細胞物質的生物合成。如磺胺阻止葉酸的合成。 &nbs
(1)轉運過程中務必須確產品及包裝不被淋濕；(2)裝柜區域屋頂應建有至少能覆蓋貨柜超過3米以上，以確保任何天氣下裝柜環境的干燥；(3)裝柜前必須檢查并確保貨柜完好，不滲漏，貨柜門開關及卡鎖正常。（確認貨柜不滲漏的方法：白天，進入貨柜，關閉貨柜門看否透光即可確認；晚上，進入貨柜，關閉貨柜門，打開大功率手電筒看是否有光線射出即可確認。）(4)裝柜前必須確認貨柜不得有上批貨物的殘留物，必須確保貨柜干燥。
2016-04-28
1、水性膠如果工廠使用水性膠水(特別是貼合用白乳膠)，必務確保膠水中含有有效的防霉成份。且使用過程需特別小心，以確保膠水不受到污染。貼合用白乳膠(又名亞么尼亞膠)不得兌水使用，建議最好在其中添加我公司3Q-304 膠黏劑防霉劑，以避免因白乳膠而引起的霉變風險。2、生產用針車線生產使用的針車線，不得在生產過程中使用液體潤滑油液處理，應在使用前做好處理，一來可以讓針車線適當干燥，二來可以避免